第120章合作谈判开始（求月票）
发动机的持续运行能力是怎样的还需要在试验台上持续测试，毛所长于是安排另外的人开始用王建昆带来的发动机组装摩托车。
当然只是用低档和中档的两款发动机，低档那款测试得到的功率是3.6千瓦，中档那款是5.4千瓦。
功率跟马力之间的换算关系差不多是1千瓦=1.36马力，所以三台发动机的马力就分别是4.9马力，7.3马力和9马力。
就算是4.9马力的低档款，也比嘉陵厂正在生产的发动机大1马力左右，所以用新的发动机组装嘉陵50时，还是要对一些零配件进行调试的。
特别是中档发动机，虽然跟低档的大小一样，但是因为马力大很多，所以相应的连接件就有很多不一样了。
王建昆在制造这款发动机时就考虑了这一情况，所以也带来了要加工的零件图纸和制造好的零件5套。
这是为了方便嘉陵厂快速的组装和调试，因为这款发动机用上去后，嘉陵厂就可以对嘉陵50进行一些加强了，可以使得摩托车的载重能力和速度提升一大截。
毛所长看到王建昆拿出的零件和图纸资料，非常的高兴。
“王工，你们太专业了，还提前准备好了改装的配件，图纸也准备好了，太感谢了。”
“应该的，我们也想尽快达成合作，这几个零件制造虽然不复杂，但是制造过程还是需要费时间的，所以我们就提前准备了几套，你们可以一边用我们带来零件的装上去测试，同时也可以组织人手按图纸制造。”
“好好好，我这就安排人去试制这几款零件，组装的话我们有半成品，把发动机装上去也不麻烦，咱们就在这等着怎么样”
“行啊，我作为技术代表，当然要跟着你们测试，直到所有项目完成才好进行下一步嘛，不然你们也不放心不是。”
“哪里，你们是专业的，发动机制造得很精美，不知道你们用的什么设备制造啊”毛所长小心的打探道。
王建昆也有意推广香港星耀机械制造的4轴数控机床，所以说道：“我们是用的集团另外一个子公司星耀机械生产的四轴数控机床加工发动机的。”
“四轴数控机床是什么样的能跟我讲讲吗”
“四轴机床，顾名思义，就是有四个相互独立的运动轴，咱们一般的机床都是三轴，也就是三个直线坐标轴（x，y，z），四轴就是多了一个旋转坐标轴。”
“多一个旋转轴那要怎么控制啊我们都是用的手动的三轴机床，新员工需要培训好久才能上去生产，多一个轴是不是更难操作啊”毛所长疑问道。
显然他没见过或者听过数控技术，因为刚才名字里的数控两字没有引起他的注意。
“恰恰相反，这种四轴机床更好操作，因为他是数控的，操作人员通过编程控制四个轴进行协同运动，从而完成对工件的加工，不需要像你们正在用的机床那样用手动的方式去摇把手来控制刀具的位置。”
“数控什么意思啊”
“数字控制，电脑计算数据，通过一些传感器和电机控制四个轴进行运动的意思。”
“用电脑控制我倒没想过，电脑是那种很大的计算机吧我看电视上报道的，那电脑可比我们用的大型机床还大，而且非常昂贵，用那个控制机床不划算吧”
看到毛所长对现在的电脑计算发展一无所知的样子，王建昆只觉得国家发展还是太落后了，毛所长虽然研究摩托车有一手，可对于目前的机械制造技术前沿发展并不了解。
幸亏他提前考虑到了这个情况，在船上准备了一台小型的4轴数控机床。
这台机床是用来当演示和教学用的，在婺源县的废品回收站他也放了一台，给到方贵华他们小组制造一些小型零件用的。
“毛工，我船上带了一台小型的四轴数控机床，要不我去搬到这来，我给你演示下”
“真的，那可太好了，我脑子里还真想象不出用电脑控制的机床是什么样子的，你有实物能给我看看，那当然要得，我喊几个人去一起搬运吧。”
说着就带着王建昆出了摩托车研究所，去后勤部喊了几个力气大的人去帮忙搬机床。
虽然是小型的，可是重量还是有个200多公斤，王建昆上船去用吊机把机床吊运到码头上的小推车上。
毛所长带着人在有吊机吊运那多好。
不过此时还是数控机床重要，毕竟听王建昆说得功能那么强大，如果确实好用，一定要说服厂领导从星耀集团买几台来用。
机床运到摩托车研究所后，安装还是要点时间的，底座需要打螺丝固定，不然没固定好就使用，精度就会特别差。
嘉陵厂还是有很多懂安装的人的，过了大概1个多小时，就把机床固定好了。
王建昆于是从开机开始讲解，把数控机床的操作从头到尾的给毛所长和其他几个研究员演示了一遍。
嘉陵厂的研究员看到王建昆就在一个小键盘上敲敲打打一番，那个小电视上就出现了一行行的文字和数字字母，感觉很是新奇。
不过他们学习能力还是很强的，虽然不清楚原理，但是知道这就是这位年轻的王工说的在给电脑下命令，电脑接到命令就按照上面的指示进行控制电机运动了。
编程完成后王建昆取了一个钢棒放入物料口，然后点击开始命令，机床就合上防护门开始工作了。
王建昆在机床工作时就一边看刀具运动情况一边讲解，告诉他们这行命令是干什么，那行命令是干什么的。
过了大概5分多钟，一个闪亮的气门阀就被制造出来从出料口掉落。
王建昆拿起来给到毛所长，让他去跟自己厂里制造的进行对比。
看着这熟悉的零件，毛所长很感慨，就这么几分钟就制造了一个零件出来，如果是他们自己厂里制造这种精度要求比较高的零件，至少是需要4级工以上，费半个小时的工时才能制造出来。
而且因为设备的精度低，制造出来的产品里精度一致性还比较低，还必须费额外的工时去测试，把精度相近的合格品分开来，不合格品也要挑出来去重新加工或者回炉。
他也是老员工，上手一摸就知道精度应该是达标的，而且用这种机床制造出来的，加工面居然很光滑，摸起来感受不到刀痕。